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分析軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的幾個(gè)原因
點(diǎn)擊次數(shù):1011 更新時(shí)間:2023-02-12
軟化水設(shè)備顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子。軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。
在用軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo),主要原因有:
1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。
與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
2、樹脂中毒失去交換能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時(shí)樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
3、樹脂再生不好,導(dǎo)致周期制水量逐步減少,在設(shè)定的制水周期后期出水不合格。
a.鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
b.鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量較為低40L,過多低于這數(shù)值將會(huì)引發(fā)再生不充分。
c.吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水。
d.再生流速太快或再生方法不對(duì),即罐體與射流器不配套。
4、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
5、未使用大粒無碘鹽。
6、反洗不干凈,交換劑被懸浮物污染,有結(jié)塊現(xiàn)象,產(chǎn)生偏流。
7、控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水。