電池生產(chǎn)用EDI超純水系統(tǒng)整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護(hù)功能。能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低。

EDI技術(shù)能夠?qū)⒍趸韬偷V物質(zhì)含量降至lppb以下，能夠?qū)㈦娮杪侍岣叩絣6Mohm cm以上，滿足了高壓及超高壓鍋爐、精細(xì)化工和電子行業(yè)對于超純水的需要。同時大大減少了水處理系統(tǒng)的維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，延長了設(shè)備的生命周期。

電池生產(chǎn)用EDI超純水系統(tǒng)工藝大致分成以下幾種：

1、源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點

采用二級反滲透方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水

2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

采用電去離子EDI方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水

3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

傳統(tǒng)的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。

電池生產(chǎn)用EDI超純水系統(tǒng)應(yīng)用范圍：

1、超純材料和超純試劑的生產(chǎn)和清洗。

2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)。

4、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。

5、電路板的生產(chǎn)和清洗。

6、其他高科技精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。